Zusammensetzung: AlMg3 EN AW 5754 ist eine Aluminium-Magnesium-Legierung, die einen Aluminiumgehalt von 3,3-3,8% und einen Magnesiumgehalt von 2,5-3,5% aufweist.

Wärmebehandlung: AlMg3 EN AW 5754 kann nach dem Laserschneiden oder Fräsen einer Wärmebehandlung unterzogen werden, um seine mechanischen Eigenschaften zu verbessern.

Zugfestigkeit: Die Zugfestigkeit von AlMg3 EN AW 5754 beträgt 210-230 N/mm².

Härte: AlMg3 EN AW 5754 hat eine Härte von 60-70 HB (Brinell-Härte).

Korrosionsbeständigkeit: AlMg3 EN AW 5754 ist gut korrosionsbeständig und eignet sich daher für Anwendungen in Umgebungen mit erhöhter Feuchtigkeit oder aggressivem Chemieeinsatz.

Elektrischer Leiter: AlMg3 EN AW 5754 ist ein guter elektrischer Leiter und eignet sich daher für elektronische Anwendungen.

Zusammensetzung: CorTen A 1.8946 ist eine legierte Stahllegierung, die einen Kohlenstoffgehalt von 0,12-0,20% und einen Chromgehalt von 0,5-0,8% aufweist.

Mechanische Eigenschaften: CorTen A 1.8946 hat eine Zugfestigkeit von 550-680 N/mm² und eine Bruchdehnung von 20-22%.

Härte: CorTen A 1.8946 hat eine Härte von 250-320 HB (Brinell-Härte).

Korrosionsbeständigkeit: CorTen A 1.8946 besitzt eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und kann ohne Schutzlackierung im Freien verwendet werden.

Ästhetik: CorTen A 1.8946 entwickelt mit der Zeit eine rostrote Patina, die ihm ein besonderes ästhetisches Aussehen verleiht.

Verfügbarkeit: CorTen A 1.8946 ist eine spezielle Legierung und kann in begrenztem Umfang erworben werden.

Anwendungen: CorTen A 1.8946 wird häufig in Anwendungen eingesetzt, bei denen eine korrosionsbeständige Stahllegierung erforderlich ist, wie beispielsweise in der Konstruktion von Gebäuden, Brücken oder Landschaftsgestaltung.

Zusammensetzung: Edelstahl 1.4301 / 1.4307 besteht aus einer Legierung aus Chrom (18-20%), Nickel (8-10%) und Stahl.

Mechanische Eigenschaften: Edelstahl 1.4301 / 1.4307 hat eine Zugfestigkeit von 500-800 N/mm² und eine Bruchdehnung von 40-50%.

Härte: Edelstahl 1.4301 / 1.4307 hat eine Härte von 200-250 HB (Brinell-Härte).

Korrosionsbeständigkeit: Edelstahl 1.4301 / 1.4307 ist sehr korrosionsbeständig und kann in vielen Umgebungen, einschließlich Feuchtigkeit, Salz und chemischen Substanzen, verwendet werden.

Hygienische Eigenschaften: Edelstahl 1.4301 / 1.4307 ist geruchlos, geschmacklos und nicht-toxisch, wodurch es in vielen hygienischen Anwendungen, einschließlich der Lebensmittel- und Pharmaindustrie, eingesetzt wird.

Verfügbarkeit: Edelstahl 1.4301 / 1.4307 ist weit verfügbar und kann in vielen verschiedenen Formen, einschließlich Bleche, Rundstäbe, Rohre und Profilen, erworben werden.

Anwendungen: Edelstahl 1.4301 / 1.4307 wird häufig in Anwendungen eingesetzt, bei denen eine korrosionsbeständige Stahllegierung erforderlich ist, wie beispielsweise in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie, in Architektur- und Konstruktionsanwendungen und in der Herstellung von medizinischen Geräten und Instrumenten.

Zusammensetzung: Edelstahl 1.4401 / 1.4404 besteht aus einer Legierung aus Chrom (16-18%), Nickel (10-14%) und Stahl.

Mechanische Eigenschaften: Edelstahl 1.4401 / 1.4404 hat eine Zugfestigkeit von 500-800 N/mm² und eine Bruchdehnung von 40-50%.

Härte: Edelstahl 1.4401 / 1.4404 hat eine Härte von 200-250 HB (Brinell-Härte).

Korrosionsbeständigkeit: Edelstahl 1.4401 / 1.4404 ist sehr korrosionsbeständig und besonders gegenüber Chloriden und anderen aggressiveren Umgebungen beständig.

Hygienische Eigenschaften: Edelstahl 1.4401 / 1.4404 ist geruchlos, geschmacklos und nicht-toxisch, wodurch es in vielen hygienischen Anwendungen, einschließlich der Lebensmittel- und Pharmaindustrie, eingesetzt wird.

Verfügbarkeit: Edelstahl 1.4401 / 1.4404 ist weit verfügbar und kann in vielen verschiedenen Formen, einschließlich Bleche, Rundstäbe, Rohre und Profilen, erworben werden.

Anwendungen: Edelstahl 1.4401 / 1.4404 wird häufig in Anwendungen eingesetzt, die hohe Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit stellen, wie beispielsweise in der Chemie- und Petrochemieindustrie, in maritimen Anwendungen und in der Herstellung von medizinischen Geräten und Instrumenten.

Zusammensetzung: Messing CuZn37 besteht aus einer Legierung aus Kupfer (60-63%) und Zink (37-40%).

Mechanische Eigenschaften: Messing CuZn37 hat eine Zugfestigkeit von 300-500 N/mm² und eine Bruchdehnung von 20-30%.

Härte: Messing CuZn37 hat eine Härte von 60-90 HB (Brinell-Härte).

Korrosionsbeständigkeit: Messing CuZn37 hat eine gute Korrosionsbeständigkeit in vielen normalen Umgebungen, aber es ist anfälliger für Korrosion als Edelstahl oder Aluminium.

Elektrische Leitfähigkeit: Messing CuZn37 hat eine gute elektrische Leitfähigkeit, was es für viele elektrische Anwendungen geeignet macht.

Verfügbarkeit: Messing CuZn37 ist weit verfügbar und kann in vielen verschiedenen Formen, einschließlich Bleche, Rundstäbe, Rohre und Profilen, erworben werden.

Anwendungen: Messing CuZn37 wird häufig in Anwendungen eingesetzt, die eine gute elektrische Leitfähigkeit und eine gute Korrosionsbeständigkeit erfordern, wie beispielsweise in der Elektrotechnik, in der Bauindustrie und in der Herstellung von maschinellen Teilen.

Zusammensetzung: Stahl S235JR ist ein nicht legierter Baustahl, der hauptsächlich aus Eisen besteht.

Mechanische Eigenschaften: Stahl S235JR hat eine Zugfestigkeit von 235-360 N/mm² und eine Bruchdehnung von 26-34%.

Härte: Stahl S235JR hat eine Härte von 120-180 HB (Brinell-Härte).

Korrosionsbeständigkeit: Stahl S235JR hat eine geringe bis mittelmäßige Korrosionsbeständigkeit und kann ohne Schutzbehandlung anfälliger für Korrosion sein.

Schweißbarkeit: Stahl S235JR ist leicht schweißbar und eignet sich gut für die Fertigung von Schweißkonstruktionen.

Verfügbarkeit: Stahl S235JR ist weit verfügbar und kann in vielen verschiedenen Formen, einschließlich Bleche, Rundstäbe, Rohre und Profilen, erworben werden.

Anwendungen: Stahl S235JR wird häufig in Anwendungen eingesetzt, die eine gute Zugfestigkeit und Schweißbarkeit erfordern, wie beispielsweise in der Konstruktion von Brücken, Gebäuden und maschinellen Teilen.

Zusammensetzung: Stahl S420MC ist ein hochfestes, feinkorniges Baustahlblech.

Mechanische Eigenschaften: Stahl S420MC hat eine Zugfestigkeit von 420 N/mm² und eine Bruchdehnung von 22%.

Formbarkeit: Stahl S420MC ist gut formbar und eignet sich gut für die Fertigung von Bauteilen mit komplexen Formen.

Schweißbarkeit: Stahl S420MC ist gut schweißbar und eignet sich gut für die Fertigung von Schweißkonstruktionen.

Anwendungen: Stahl S420MC wird häufig in Anwendungen eingesetzt, die hohe Stärke und Formbarkeit erfordern, wie beispielsweise in der Automobil- und Maschinenbauindustrie, sowie für den Bau von LKW- und Anhängeraufbauten.

Verfügbarkeit: Stahl S420MC ist weit verfügbar und kann in vielen verschiedenen Formen, einschließlich Bleche, Rundstäbe und Profilen, erworben werden.

Zusammensetzung: Stahl DC01 ist ein unlegierter Tiefziehstahl mit einer geringen Kohlenstoffzusammensetzung.

Mechanische Eigenschaften: Stahl DC01 hat eine geringe Zugfestigkeit von 270 N/mm² und eine hohe Bruchdehnung von 40%.

Formbarkeit: Stahl DC01 ist sehr gut formbar und eignet sich gut für die Fertigung von Bauteilen mit komplexen Formen.

Schweißbarkeit: Stahl DC01 ist gut schweißbar und eignet sich gut für die Fertigung von Schweißkonstruktionen.

Anwendungen: Stahl DC01 wird häufig in Anwendungen eingesetzt, die hohe Formbarkeit und gute Oberflächenqualität erfordern, wie beispielsweise in der Blechverarbeitung und für die Herstellung von tiefgezogenen Teilen.

Verfügbarkeit: Stahl DC01 ist weit verfügbar und kann in vielen verschiedenen Formen, einschließlich Bleche, Rundstäbe und Profilen, erworben werden.